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MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥

產(chǎn)品名稱 MZ67F燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品型號 MZ67F 公稱通徑 DN25-1000 壓力范圍 PN0.6～6.4MPa 閥體材質(zhì) 鑄鋼，不銹鋼

Z47F暗桿平板閘閥/燃?xì)馄桨彘l閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門

Z47F 燃?xì)馄桨彘l閥，煤氣平板閘閥，燃?xì)忾l閥型號編制說明

    ● 系列代號：本公司系列代號為BY
    ● 特殊要求代號：K—抗硫型
    ● 閥門類型代號：Z—閘閥
    ● 驅(qū)動方式代號：4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動（手輪傳動略）
    ● 連接形式代號：4—法蘭連接 6—對焊連接
    ● 結(jié)構(gòu)形式代號：7—暗桿平行式單閘板
    ● 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號：W—無導(dǎo)流孔（有導(dǎo)流孔省略）
    ● 密封面材質(zhì)代號：F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
    ● 壓力等級代號：公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實(shí)際數(shù)
    ● 閥體材料代號：C—WCB P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    例1：BYZ47F-10C
    注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
    例2：BY（K）Z67F-16C
    注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。

MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    ● 閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
● 閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)
到輕松開、關(guān)閥門。
    ● 閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
    ● 閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
    ● 閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
    ● 閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
    ● 采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機(jī)構(gòu)，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。
    ● 直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。

MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥產(chǎn)品性能規(guī)范

壓力等級		常溫試驗(yàn)壓力（MPa）				適用溫度	適用介質(zhì)
壓力等級		殼體試驗(yàn)	左密封	右密封	低壓氣密封	適用溫度	普通型	抗硫型
公稱壓力（MPa）（PN）	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～121℃或按用戶要求	石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì)	含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì)
	2.5	3.75	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
磅級（Lb）（Class）	150	3.0	2.2	2.2	0.6
磅級（Lb）（Class）	300	7.5	5.5	5.5	0.6

注：閥門可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。

MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥工作原理（如下圖所示）：

（圖1）：閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關(guān)時(shí)，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。

（圖2）：對閥門施加管理壓力時(shí)壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地?fù)斓桨疾郏谶@一點(diǎn)O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。

（圖3）：閥體壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座--使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對金屬的密封，同時(shí)，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。

（圖4）：閥門自動泄放多余的壓力，當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。

MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥產(chǎn)品性能規(guī)范：

壓力等級		常溫試驗(yàn)壓力(MPa)				適用溫度	適用介質(zhì)
壓力等級		殼體試驗(yàn)	左密封	右密封	低壓氣密封	適用溫度	普通型	抗硫型
公稱壓力 (MPa)(PN)	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～121℃或按用戶要求	石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì)	含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì)
	2.5	3.75	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
磅級(Lb)(Class)	150	3.0	2.2	2.2	0.6
磅級(Lb)(Class)	300	7.5	5.5	5.5	0.6

MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥產(chǎn)品主要參數(shù)：

基本型號	ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F
壓力等級范圍	PN0.6～6.4MPa(Class150～900)
通徑范圍	DN25～1000mm(1"～40")
驅(qū)動方式	手輪驅(qū)動		齒輪動、氣動、液動、電動
適用范圍	Class 150～300 (PN1.6～4.0)	Class400 (PN6.4)	Class 150～900
	1"～40" (DN25～1000mm)	1"～28" (DN25～700mm)	1"～40" (DN25～1000mm)

MZ67F直埋式燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)依據(jù)		GB	API
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)		JB/T5298	API 6D ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長度	法蘭連接	GB/T 12221 JB/T 5298	API 6D ASME B 16.10
	焊接	GB/T 15188.1
連接法蘭		GB/T 9113 JB/T 79	ASME B16.5 MSS SP44
對焊端		GB/T 12224	ASME B 16.25
試驗(yàn)和檢驗(yàn)		JB/T 9092	API 6D API 598
注：閥門可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。

主要零件材料：

序號	零件名稱	材料
序號	零件名稱	GB
1	排污堵頭	25
2	閥體	WCB
3	閘板	16Mn+ENP
4	閥座	16Mn
5	O形圈	NBR
6	密封圈	PTFE
7	閥桿螺母	ZQAL9-4
8	閥桿	1Cr13
9	墊片	柔性石墨+1Cr18Ni9
10	閥蓋	WCB
11	雙頭螺柱	35CrMo
12	螺母	45
13	O形圈	NBR
14	軸承	組件Package
15	對開環(huán)	45
16	內(nèi)六角螺釘	35
17	鍵	45
18	開關(guān)指示器	PTFE+1Cr18Ni9
19	手輪	Q235A
20	螺母	35

手動、齒輪傳動、電動燃?xì)馄桨彘l閥結(jié)構(gòu)圖：

PN0.4-2.5MPa (Class150)主要外形尺寸及連接尺寸：

DN(mm)	NPS(in)	法蘭	對焊	手動			齒動			齒動裝置	電動			電動裝置
DN(mm)	NPS(in)	L	L1	H	H1	D0	H	H1	D0	齒動裝置	H	H1	D0	電動裝置
25	1	165	-	85	228	180	-	-	-	-	-	-	-	-
32	11/4	165	-	103	231	180	-	-	-	-	-	-	-	-
40	11/2	178	-	115	240	250	-	-	-	-	-	-	-	-
50	2	178	216	130	255	250	-	-	-	-	-	-	-	-
65	21/2	190	241	160	355	300	-	-	-	-	-	-	-	-
80	3	203	283	180	360	300	-	-	-	-	-	-	-	-
100	4	229	305	214	400	300	-	-	-	-	-	-	-	-
125	5	254	381	257	460	350	-	-	-	-	-	-	-	-
150	6	267	403	300	500	350	-	-	-	-	-	-	-	-
200	8	292	419	388	570	350	-	-	-	-	-	-	-	-
250	10	330	457	475	680	400	475	700	350	0型	475	710	500	SMC-03
300	12	356	502	547	750	450	547	870	350	0型	547	880	305	SMC-00
350	14	381	572	625	875	450	625	995	450	1型	625	1015	305	SMC-00
400	16	406	610	712	1000	500	712	1120	450	1型	712	1130	305	SMC-00
450	18	432	660	785	1130	500	785	1280	450	1型	785	1360	305	SMC-0
500	20	457	711	880	1200	600	880	1350	450	1型	880	1430	305	SMC-0
600	24	508	813	1045	1420	800	1045	1570	500	2型	1045	1650	305	SMC-1
700	28	610	914	1190	1650	800	1190	1800	500	2型	1190	1910	305	SMC-1
800	32	660	914	1360	1880	1000	1360	2040	500	2型	1360	2140	305	SMC-1
900	36	771	1016	1510	2100	1000	1510	2280	600	3型	1510	2390	458	SMC-2
1000	40	811	-	1715	2300	1200	1715	2480	600	3型	1715	2590	458	SMC-2

PN4.0-5.0MPa(Class300) 主要外形尺寸及連接尺寸：

DN(mm)	NPS(in)	法蘭		對焊	手動			齒動			齒動裝置	電動			電動裝置
		L		對焊	手動			齒動			齒動裝置	電動
		GB	API	L1	H	H1	D0	H	H1	D0		H	H1	D0
25		165	165	165	85	238	180	-	-	-	-	-	-	-	-
32		178	178	178	103	238	180	-	-	-	-	-	-	-	-
40		190	190	190	115	245	250
50		216	216	216	130	265	250
65		241	241	241	160	365	300
80		283	283	283	180	375	300
100		305	305	305	214	420	300
125		381	381	381	257	480	350
150		403	403	403	300	520	350
200		419	419	419	388	590	350	388	710	350	0型	388	720	305	SMC-00
250		457	457	457	475	700	400	475	820	350	0型	475	830	305	SMC-00
300		502	502	502	547	780	450	547	900	450	1型	547	910	305	SMC-0
350		572	762	762	625	895	450	625	1015	450	1型	625	1095	305	SMC-0
400		610	838	838	712	1020	550	712	1150	450	1型	712	1230	305	SMC-0
450		660	914	914	785	1150	700	785	1300	500	2型	785	1400	305	SMC-1
500		711	991	991	880	1220	800	880	1370	500	2型	880	1470	305	SMC-1
600		787	1143	1143	1045	1440	1000	1045	1620	600	2型	1045	1730	305	SMC-1

PN6.4MPa (Class400) 主要外形尺寸及連接尺寸：

DN(mm)	NPS(in)	法蘭	對焊	手動			齒動			齒動裝置	電動			電動裝置
DN(mm)	NPS(in)	L	L1	H	H1	D0	H	H1	D0	齒動裝置	H	H1	D0	電動裝置
50	2	216	250	158	265	300	-	-	-	-	-	-	-	-
65	21/2	241	280	190	365	300	-	-	-	-	-	-	-	-
80	3	283	310	225	375	350	-	-	-	-	-	-	-	-
100	4	305	350	255	420	350	-	-	-	-	-	-	-	-
125	5	381	400	275	480	400	-	-	-	-	-	-	-	-
150	6	403	450	330	520	400	-	-	-	-	-	-	-	-
200	8	419	550	410	590	500	388	710	350	0型	388	720	305	SMC-0
250	10	457	650	490	700	500	475	820	350	0型	475	830	305	SMC-0
300	12	502	750	570	780	600	547	900	450	1型	547	910	305	SMC-0
350	14	762	850	625	910	600	625	1015	450	1型	625	1095	305	SMC-1
400	16	838	950	735	1020	700	712	1150	450	1型	712	1230	305	SMC-1

購買本公司MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥請按以下指示進(jìn)行安裝：

（1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

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MZ67F直埋式燃?xì)夂附悠桨彘l閥

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